一. 渣漿泵無(wú)法啟動 　　

       首先(xian)應檢查電源(yuán)供電情況：接(jiē)頭連接是否(fǒu)牢靠；開♋關接(jiē)💚觸是否緊密(mì)；保險絲是否(fou)熔斷；三相供(gong)電的是✍️否缺(quē)相等。如有斷(duàn)路⛷️、接觸不良(liang)、保險絲熔斷(duàn)、缺相，應💘查明(míng)原因并及時(shí)進行修複。其(qi)次檢查是否(fou)是水泵🈲自身(shen)的機械故障(zhang)，常見的原因(yīn)有：填料太㊙️緊(jǐn)或葉輪與泵(beng)體之間被雜(za)物卡住而堵(du)塞；泵軸、軸承(cheng)、減漏環鏽住(zhù)；泵軸嚴重彎(wān)曲等。排除方(fang)法：放松填料(liao)，疏🐉通引🔞水槽(cáo)；拆開泵體清(qing)除雜物、除鏽(xiu)；拆下泵軸校(xiao)正或更📐換👌新(xīn)的泵軸。

二. 渣(zhā)漿泵不轉；　

    渦(wo)殼内固硬沉(chén)積物淤塞，可(kě)采取清除淤(yū)塞物措施。

三(sān). 渣漿泵流量(liang)不足；

如葉輪(lun)或進出水管(guan)路阻塞，可采(cǎi)取清洗葉輪(lún)或管路。如葉(yè)輪♻️磨損嚴重(zhòng)，應采取更換(huan)。如填料口漏(lòu)氣，應壓緊填(tián)料。

       渣漿泵動(dòng)力轉速不配(pèi)套或皮帶打(da)滑，使轉速偏(piān)低🧑🏽‍🤝‍🧑🏻；軸流💜泵💔葉(yè)片🌈安裝角太(tài)小；揚程不足(zú)，管路太長或(huo)管路有直角(jiǎo)彎；吸程偏👅高(gao)；底閥、管路及(jí)葉輪局部堵(dǔ)塞或葉輪缺(que)損；出👌水管漏(lou)✍️水嚴重。排除(chú)方法：恢複額(é)定轉速，清除(chú)🔱皮帶油垢🆚，調(diào)整好皮帶緊(jǐn)度；調好葉片(pian)角🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，降低水泵(beng)安裝位置，縮(suō)短管路或改(gǎi)變管路的彎(wān)曲☁️度；密封水(shui)泵漏氣處，壓(ya)緊填料💋；清除(chú)堵塞物，更換(huàn)葉輪；更換減(jian)🐪漏環，堵塞漏(lou)水處。

四. 泵振(zhen)動,有噪音；　

主(zhu)要有以下5點(diǎn)原因：①介質密(mi)度不均勻。介(jiè)質密度不均(jun1)🚶勻造成泵剛(gang)剛啟動時會(hui)出現振動,當(dang)泵正常開啟(qi)後☔,泵的振動(dòng)會消失,這種(zhǒng)情況不需處(chù)理,隻是在開(kai)車前,注意把(bǎ)🔱介質用高壓(ya)風🧑🏾‍🤝‍🧑🏼吹均;②泵的(de)安裝不水平(píng)。在安裝和運(yun)行過🔴程中應(yīng)檢查泵體的(de)水平。③有汽蝕(shi),使泵的葉輪(lún)不平衡。應降(jiang)低安裝高度(du),調小出水♉閥(fa)門,減少進口(kǒu)阻力。④吸入管(guǎn)進㊙️氣不均勻(yun)。應改善泵的(de)進料情況，強(qiáng)化進氣的均(jun1)勻穩定性。⑤泵(beng)軸承遊隙大(da)。軸承遊隙過(guò)大會導緻泵(bèng)的振動大,在(zài)日常設備運(yun)行中應随時(shi)注意觀察泵(beng)的情況(公衆(zhōng)号:泵管家),發(fā)現泵軸和電(diàn)機軸不同心(xin)或軸承損壞(huai)要及時處♋理(lǐ)。

五、渣漿泵不(bú)吸水（不上漿(jiāng)）

        泵體内有空(kōng)氣或進水管(guan)積氣，或是底(dǐ)閥關閉不嚴(yán)灌✊引水不滿(mǎn)、真空泵填料(liào)嚴重漏氣，閘(zha)閥或拍門關(guān)閉不嚴。排除(chú)方💃🏻法：先把水(shuǐ)壓上來，再将(jiāng)泵體注滿水(shui)，然後開機。同(tóng)時🏃檢查逆止(zhǐ)閥是否嚴密(mi)，管路、接頭有(you)無漏氣現象(xiang)，如發現漏氣(qi)，拆卸後在接(jiē)頭處塗上潤(run)💘滑油或調合(hé)漆，并擰緊螺(luó)絲。檢查水泵(bèng)軸的油封環(huan)，如磨損嚴重(zhong)☀️應更換新件(jiàn)。管路漏水或(huò)漏氣。可能安(an)裝時螺帽擰(ning)得不緊。

若滲(shèn)漏不嚴重,可(ke)在漏氣或漏(lou)水的地方塗(tu)抹水泥,或☎️塗(tú)用瀝青油拌(bàn)和的水泥漿(jiang)。臨時性的修(xiū)理可塗些濕(shi)泥或👣軟肥💃皂(zao)。若在接頭處(chu)漏水,則可用(yòng)扳手擰緊螺(luó)帽,如漏水嚴(yán)重則**重新拆(chai)🚶‍♀️裝，更換有裂(lie)紋的管子；降(jiang)低揚💋程，将水(shuǐ)泵的管口壓(ya)入水下0.5m。 

六. 填(tian)料處洩露

如(rú)軸與添料箱(xiang)不同軸心，主(zhǔ)要原因是加(jia)工誤差大、安(an)裝不正确。應(ying)注意在安裝(zhuāng)後檢查安裝(zhuāng)是否正确。如(rú)密封水環磨(mó)損嚴重，需更(geng)換新水環。如(rú)密封清水管(guan)堵塞,密封水(shuǐ)無法進入盤(pan)根🥰中間造成(chéng)盤根磨損快(kuai),導緻漏料。應(yīng)對堵塞水管(guan)進行疏通,保(bao)持密封水🈲清(qīng)潔。

七、渣漿泵(beng)發熱 　　

        原因：軸(zhou)承損壞；渣漿(jiang)泵滾動軸承(chéng)或托架蓋間(jian)隙過小；泵軸(zhóu)彎🔆曲或兩軸(zhóu)不同心；膠帶(dai)太緊；缺油或(huò)油質不好；葉(yè)輪上的平衡(heng)孔堵塞，葉輪(lun)失去平衡，增(zeng)大了向一邊(bian)🔅的推力。排除(chu)方法：更換軸(zhóu)承；拆除後蓋(gai)，在托架與軸(zhou)承座之間加(jiā)☎️裝墊片；調查(chá)泵軸或調整(zheng)兩軸的同心(xīn)度；适當調松(sōng)膠帶緊度；加(jia)注幹淨的黃(huáng)油，黃🛀🏻油占軸(zhóu)承内空隙的(de)60％左右；清除平(ping)衡孔内的堵(dǔ)♌塞物。

八、配套(tao)動力電動機(jī)過熱 　　

        原因一(yī)、是電源方面(miàn)的原因：渣漿(jiāng)泵電壓偏高(gāo)或偏低，在特(tè)定負載下，若(ruo)電壓變動範(fan)圍應在額定(dìng)值的＋10％至－5％之外(wài)會造成電動(dong)機過熱；電源(yuán)三相電壓不(bu)對稱，電源三(sān)🈲相電電壓相(xiàng)間不平衡♊度(du)超過5％，會引繞(rào)組過熱；缺相(xiang)運行，經驗表(biao)明農用電動(dòng)機被燒毀85%以(yi)上是由于缺(que)相運行造成(chéng)的，應對電動(dong)機安裝缺相(xiàng)保護👌裝置。

      原(yuán)因二、是水泵(beng)方面的原因(yin)：選用動力不(bu)配套，小馬拉(lā)大車，電動機(ji)長時間過載(zai)運行，使電動(dòng)機溫度過高(gāo)；啟動過于頻(pín)繁、定額為短(duan)時或斷續工(gōng)作制的電🏃‍♀️動(dong)機連續工作(zuo)。應限制啟動(dong)次數，正确選(xuan)用熱保護，按(an)電動機上标(biao)定的定額使(shǐ)用。

       原因三、是(shi)電動機本身(shen)的原因：接法(fa)錯誤，将△形誤(wù)接🏃‍♀️成Y形，使電(diàn)💋動機的溫度(dù)迅速升高；定(ding)子繞組有相(xiang)間短路、匝間(jiān)短路或局部(bù)接地，輕時電(dian)動機局部過(guo)熱，嚴重時絕(jue)緣燒壞；鼠籠(lóng)☀️轉子斷條或(huo)存在缺陷，電(dian)動機運行1至(zhi)2小時，鐵芯溫(wen)度迅速上升(sheng)；通風系統發(fa)生故障，應檢(jiǎn)查風扇是否(fou)損壞，旋轉方(fang)向🔞是否正确(què)，渣📞漿泵通風(fēng)孔道👣是否堵(du)塞；軸承磨損(sun)、轉子偏心🚶掃(sǎo)膛使定轉子(zi)❤️鐵心相💃🏻擦發(fa)出金屬撞擊(jī)聲，鐵芯溫度(du)迅速上升，嚴(yán)重時電動🔱機(ji)冒煙，甚至線(xian)圈燒毀。

      原因(yin)四、是工作環(huan)境方面的原(yuán)因：電動機繞(rào)組受潮或灰(huī)塵、油污等附(fù)着在繞組上(shàng)，導緻絕緣降(jiang)低。應測量電(dian)動機的絕緣(yuan)電🌈阻并進行(háng)清掃、幹燥處(chù)理；環境溫度(dù)過🈲高。當環境(jing)溫度超過35℃時(shí)，進風溫度高(gāo)，會使電💚動機(ji)的溫度過高(gao)，應設法改善(shàn)其工作環境(jing)。如搭棚遮陽(yáng)等。 注意： 因電(dian)方面的原因(yin)發生故障，應(ying)請獲得✂️資格(gé)證書的💯電工(gong)維修，一知半(bàn)解的人不可(ke)盲目維修，防(fáng)止人身傷害(hài)事故的發生(shēng)。

九 軸承發熱(re)

主要有以下(xia)5點原因：①未開(kāi)啟冷水或冷(lěng)卻水箱堵塞(sāi)，應開啟冷卻(què)水功能或疏(shū)通冷卻水道(dao)。②設備潤滑不(bú)好。應按說明(ming)書調整潤滑(huá)油量。③潤滑油(you)不清潔,油中(zhong)有雜質。應清(qīng)洗🔴軸承,換潤(rùn)滑油。④推力軸(zhou)承方向不對(dui)。針對進口壓(yā)力情況,調整(zhěng)推力軸承方(fāng)向💋。⑤軸承出氣(qi)‼️口堵塞,導緻(zhi)軸承箱體内(nei)的熱氣不能(neng)排出，使設備(bèi)溫度升高。應(ying)對出氣口進(jìn)行清理。

十 軸(zhou)承壽命短

主(zhu)要有以下4點(diǎn)原因：①電機軸(zhóu)與泵軸不對(dui)稱或不平行(hang)。應調節電機(ji)軸或者泵軸(zhou),如果軸變形(xíng)或者彎曲就(jiu)直接更換軸(zhóu)。②軸承裝配不(bú)合理。将軸承(chéng)和軸重裝,或(huò)者更換軸承(chéng)🎯。③泵内有摩擦(ca)或葉輪失♉去(qù)平衡。應消🌈除(chú)摩擦或更換(huàn)新葉🌍輪。④潤滑(huá)不好。過量過(guò)少有雜質❓都(dou)會導緻軸承(cheng)壽命短,應❄️将(jiāng)軸承取出🏃🏻‍♂️清(qing)洗後再使用(yòng)。